中央空調故障檢修

一,冷水機組本體故障之壓縮機曲軸箱溫度過高

1,壓縮機內各運動部件潤滑不良,缺乏潤滑油,產生高熱.

2,活塞環,油環搭口太大,或磨損度過大,產生漏氣,更換新的活塞環和油環

3,壓縮機內排氣活門片破損,造成漏氣,更換新的活門片,保證開啟靈活.

二,冷水機組本體故障之壓縮機曲軸箱凝露主要原因是曲軸箱內進入了大量的氟,氟在蒸發時,大量吸收外界熱量,使曲軸箱壁凝結水珠,這種現象在雨季最為顯著,將熱力膨脹閥開啟度適當關小,減少供液量,然后將壓縮機的吸氣閥關小,將曲軸箱內的氟慢慢抽掉就可以了.

三,壓縮機曲軸箱中油起泡沫

1,曲軸箱中混有大量的制冷劑,當壓力降低時由于制冷劑的蒸發而引起油發生泡沫,為此可

先將壓縮機的吸氣閥關小,然后將曲軸箱內的制冷劑慢慢抽空.

2,曲軸箱中油加得太多,由于曲軸聯桿大頭的高速旋轉運動所產生的沖擊力,使油液產生泡沫.可將曲軸箱內的油減少至規定油面.

四,壓縮機油壓過高過低主要是油壓調節閥未調準確,壓縮機運行時,

應保證一定的油壓力,油壓表上的讀數應比地壓表上的讀數高0,1-0,3MPa,過高或是過低都好.

油壓調節可通過油壓調節閥來調整,閥芯關進時,油壓升高;閥芯逆轉時油壓降低.

五,壓縮機啟動時發生沖缸

1,低壓系統中有較多的制冷劑,將壓縮機的吸氣閥適當關小,使進液量減少到最低限度.

2,壓縮機停車時,即停止冷凍水泵運轉,結果使蒸發器內的冷凍水也停止流動,從而使蒸發器內的制冷劑被冷卻而凝結為液體,下次開車時這些液體被吸入氣缸而發生液壓沖擊,為此,制冷系統停止運行前,應提前關掉壓縮機,待蒸發器內的冷凍水回升到20度以上,再停止冷凍水泵的運轉,這樣就能防止蒸發器內制冷劑蒸發的凝結,造成下次開車時的液壓沖擊.

六,壓縮機停機后,低壓壓力升高

1,出液電磁閥關閉不嚴,要將原因查清楚或更換

2,壓縮機內排氣活門片破損,打開壓縮機更換新的活門片.

七,壓縮機排氣壓力過高

1,壓縮機內各運動部件潤滑不良,潤滑油中斷

2,壓縮機冷卻水套內水的流量小或水流中斷

3,壓縮機吸入氣體溫度高

4,壓縮機的制冷能力小

八,壓縮機排氣壓力過低

1,壓縮機進氣溫度過低

2,冷凝器的進水溫度過低或冷卻水流量大,所以對溫度低的深井水要適當減少其流量

九,壓縮機吸氣壓力過低

1,熱力膨脹閥開啟度過小,要將閥的開啟度適當加大,使低壓系統保持一定的壓力和溫度

2,熱力膨脹閥內過濾器堵塞,將過濾器拆下清洗干凈

3,制冷系統中制冷劑循環量不足,將回氣管路適當縮短,重新包好隔熱保溫層.

4,蒸發器的熱負荷小,如冷凍水的流量小,適當增加制冷系統中的制冷劑,按低壓蒸發壓力來控制添加制冷劑的數量

5,檢查水流量小的原因

十,冷凝器中冷凝壓力過高的原因

1,冷凝器中有空氣存在

2,制冷系統中有較多的制冷劑,制冷劑在冷凝器中占住了一定的工作面積,影響熱交換

3,冷凝器的進水溫度高,水的流量大

4,冷凝器的水垢多,影響水的散熱

5,涼水塔中水垢多,影響水的散熱

6,涼水塔中布水孔堵塞

7,水泵吸入口濾網堵塞

十一,冷凝器中冷凝壓力過高的排除方法

1,按R22飽和蒸氣壓力溫度來判斷冷凝器中有無空氣,R22的冷凝溫度40度,表的壓力為1,579MPa,如果表的壓力讀數高于1,579MPa說明冷凝器中有空氣,必須通過放空氣閥將空氣放掉

2,將系統中多余的制冷劑放出來

3,增加冷凝器中的冷卻水流量

4,將冷凝器中的水垢清除

5,將涼水塔中的水垢清除

6,要定期清洗布水孔的通道,使水流暢通無阻

7,清洗濾網上的臟物,保證進水流暢

十二,過濾器進出口有溫差制冷系統正常循環時,干燥過濾器的進口端或出口端是沒有溫度差的,如果進出口端有明顯的溫差,說明過濾器有堵塞現象,處理方法是將干燥過濾器拆下來請洗十三,冷凝器或蒸發器發生凍裂主要是在北方寒冷地區,如冬季常結冰,停止壓縮機的運行時,未將冷凝器,蒸發器中的水放干凈,造成結冰凍裂事故,近年來國內組裝模塊化冷水機組中的蒸發器,由于停車運轉,其中水未放掉,也產生凍裂.

所以無論北方還是南方水冷機組停止工作時要將水放干凈

十四,冷凝器的進水溫度高

1,冷卻水塔的冷卻效果差

2,太陽直射冷卻水池,建議搭設遮陽棚蓋.

十五,冷凝器出水溫度高

1,冷凝器的進水溫度高

2壓縮機的排氣溫度高

3,冷凝器中油污,空氣多

4,冷凝器中冷卻水的流量小

5,冷凝器中水垢較厚

十六,冷凝器的出水溫度低

1,空調系統初始工作時,冷卻水的溫度較低,冷凍水的溫度較高這是正常現象,空調運行半小時后,冷凝器的進出水溫度差即可恢復正常,如立式冷凝器,正常的進出水溫差在2-3度.

2,冷卻水的流量較大

十七,電動機部分發熱主要是制冷系統中制冷劑循環量不足,空調中冷凍水溫度降不下來致使電動機長時間運轉所致,所以應當按照空調系統中蒸發溫度要求,適當增加制冷劑的數量.

十八,冷凍水出水溫度高的原因

1,制冷劑的蒸發溫度過高

2,制冷系統中制冷劑的循環量不足

3,蒸發器內水垢較多

4,蒸發器內油污較多

5,蒸發器的隔熱保溫層太薄,或隔熱財質差,保溫性能低

6,蒸發器的面積小,不能保證冷凍水的散熱降溫需要

7,蒸發器內冷凍水的流速太快

8,蒸發器進水溫度過高

十九，冷凍水出水溫度高的排除方法

1，檢查制冷劑蒸發溫度過高的原因，如果是熱力膨脹閥開啟度過大，進液量過多，蒸發溫度就會升高，要將膨脹閥適當開小

2，往系統中增加適量的制冷劑，確保一定的蒸發溫度。

3，停止壓縮機的運轉，將蒸發器內的水垢清除掉

4，將蒸發器內的油污放掉。

5，當確定隔熱層太薄時，必須重新用熱導率小，密度小的材料做保溫層

6，根據冷凍氺的熱負荷來計算蒸發器的面積，如果面積確實不夠，必須換相應的蒸發器，

確保足夠的散熱量。

7，通過氺調節閥調整，減慢水的流動速度。

二十，冷凍水出水溫度過低的原因

1，制冷劑的蒸發溫度低，使出水溫度低

2，蒸發器的面積過大

3，冷凍水的流量小，散熱效果好

4，空調房間內的熱負荷小

5，冷凍水泵輸水能力小

6，空氣過濾器有賭塞

二十一，冷凍水出水溫度過低的排除方法

1，將熱力膨脹閥的開啟度適當開大點，多供一些液體制冷劑，提高蒸發溫度

2，通過熱力膨脹閥，壓縮機的吸入閥的控制來調整，也可增加補充水來調整

3，檢查冷凍水流量小的原因，如水閥是否開小，濾網是否賭塞等

4，一般可以多開啟幾間空調間的使用，或打開新風口，補充一點新風來調整

5，檢查冷凍水泵輸水能力小的原因，進行調整，若水泵使用過久，效率下降，則需更換新水泵

6，清晰空氣過濾器，使空氣流通，進行熱交換。